ನಾನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದೆ. ಸಮಯದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನನ್ನ ಸ್ವಂತ ಸೃಜನಶೀಲ ಅಡಿಪಾಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾನು ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಮೆಚ್ಚಿದರು, ಅವರು ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಯಸಿದರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರು. ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಸ್ಕೆಚ್ಗಳಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಇನ್ನೂ ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕೆಚ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ 3D ಫೈಲ್ ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಕೇಳಬೇಕು. 3D ಫೈಲ್ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಸ್ಕೆಚ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದದ್ದನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಆಳವಾದ ಅನುಭವವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾನು ನೀರಿನ ಕಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಕಾರಣ, ನಾನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗದ ಮೋಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾನು ನನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅದನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಗೌಪ್ಯತೆಯ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಕಾರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾತನಾಡಬಹುದು. ಸೃಜನಶೀಲ ಆಕಾರವು ಯೋಜನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಊತ, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಊತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ನೀರಿನ ಕಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೃಜನಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೃಜನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೃಜನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸೃಜನಶೀಲತೆಯು ಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪಾದಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೃಜನಶೀಲತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೃಜನಶೀಲತೆಯು ಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ ಸೃಜನಶೀಲತೆ 70% ರಷ್ಟಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಕೊರತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಿತಿಗಳ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿರುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಕಪ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಟೈಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಕಪ್ ಮುಚ್ಚಳದ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಪ್ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು PP ಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PP ವಸ್ತುವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಕುಗ್ಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಬಗ್ಗೆ, ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದ ನಂತರ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯಿದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿ.), ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ರೆಂಡರಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ, ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ನೀರಿನ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಮಾಡುವುದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನ ಕಪ್ ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಭಾವಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುತ್ತಾನೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀರಿನ ಕಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೀರಿನ ಕಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಆಶಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಂಡ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಕಪ್ಗಳಿಗೆ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈಗ ಕಪ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಕಪ್ ದೇಹದ ಬಣ್ಣದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಪ್ ದೇಹದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಅಂತಹ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-20-2024